U CNC obráběcích strojů a dalších zařízení využívajících chladicí kapaliny a emulze mohou být svítidla vystavena postřiku, proudům kapalin a usazování nečistot. Proto je stupeň krytí IP jedním z nejdůležitějších kritérií výběru.
IP65 poskytuje ochranu proti prachu a vodním tryskám. IP67 zajišťuje úplnou ochranu proti prachu a odolnost vůči krátkodobému ponoření do vody za podmínek definovaných normou. Neznamená to však automaticky odolnost vůči všem typům průmyslových kapalin, vysokotlakému mytí nebo agresivním chemickým látkám.
Před výběrem strojního svítidla je vhodné určit, zda bude vystaveno především rozstřiku chladicí kapaliny, pravidelnému mytí nebo přímému kontaktu s kapalinami. Stupeň krytí by měl odpovídat skutečným provozním podmínkám, nikoli pouze obecné kategorii použití zařízení.
Samotný vysoký stupeň krytí nezaručuje odolnost vůči olejům, mazivům a obráběcím emulzím. Dlouhodobý kontakt s těmito látkami může ovlivnit těsnění, kabely, ochranné kryty i další konstrukční prvky svítidla. Proto je důležité ověřit, zda výrobce potvrzuje kompatibilitu použitých materiálů s kapalinami používanými v konkrétním provozu.
Je třeba zohlednit také provozní teplotu a způsob čištění stroje. Svítidlo, které dobře funguje při občasném postřiku, nemusí být vhodné pro aplikace, kde chladicí kapalina neustále stéká po jeho povrchu. Výběr by měl vycházet jak z technických parametrů svítidla, tak z doporučení výrobce pro jeho používání.
Během obrábění může být strojní svítidlo vystaveno nárazům způsobeným nástroji, obrobky nebo jiným vybavením pracoviště. V takových podmínkách je důležitý stupeň IK, který určuje odolnost krytu proti mechanickým nárazům. IK10 odpovídá energii nárazu 20 J, a proto je vhodné zvažovat svítidla s touto úrovní ochrany zejména v místech se zvýšeným rizikem poškození.
Blikání světla v blízkosti rotujících částí stroje není pouze otázkou vizuálního komfortu, ale také bezpečnosti práce. Pokud frekvence změn světelného toku odpovídá pohybu vřetena, kotouče nebo jiného rotujícího prvku, může vzniknout stroboskopický efekt. Výsledkem je, že pohybující se obrobek může působit jako nehybný nebo se může zdát, že se pohybuje pomaleji, než tomu ve skutečnosti je.
Při výběru strojního svítidla je proto nutné věnovat pozornost kvalitě napájecího systému a omezení blikání světla. Nestačí zvolit LED svítidlo s odpovídajícím výkonem. Stejně důležité je jeho chování během provozu a splnění požadavků na osvětlení strojů. U zařízení s rychle rotujícími částmi jde o parametr, který by neměl být opomenut již ve fázi návrhu pracoviště.
Strojní svítidlo by mělo osvětlovat obráběnou oblast z takového směru, aby minimalizovalo stíny, odlesky a oslnění a zároveň neomezovalo výhled obsluhy na obrobek. U uzavřených obráběcích strojů se svítidla obvykle instalují uvnitř pracovního prostoru. Na otevřených pracovištích mohou být vhodná ramena, držáky nebo magnetické úchyty, pokud je výrobce pro dané použití schválí.
Doporučuje se ověřit, zda upevnění dokáže udržet svítidlo ve stabilní poloze během provozu stroje a zda jsou kabely chráněny proti oděru, vytržení a kontaktu s pohyblivými částmi. V prostředích s intenzivními vibracemi by měla být použita řešení navržená přímo pro tyto podmínky a instalovaná v souladu s pokyny výrobce. Stabilní upevnění pomáhá zachovat správný směr osvětlení a snižuje riziko poškození svítidla.
Při výběru osvětlení pro obráběcí stroj nebo výrobní linku je proto nutné zohlednit napájecí napětí, stupeň krytí, odolnost materiálů vůči provozním kapalinám, mechanickou pevnost, kvalitu světla a způsob montáže. Pouze porovnání těchto parametrů se skutečnými provozními podmínkami umožní vybrat strojní svítidlo, které bude pro konkrétní pracoviště skutečně vhodné.